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“焊接”
共找到 21 条结果
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知识库(7)
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半导体超纯管路用不锈钢:316L EP 与洁净度要求
半导体超纯水/气体管路多用 316L EP(电解抛光),关注内表面 Ra、颗粒与金属离子析出;管件与焊接质量是关键。
ARTICLE
低温环境用不锈钢:LNG 与深冷工况怎么选
深冷(-100°C 以下)优先奥氏体 304L/316L,避免铁素体与马氏体;低温韧性、焊接与冲击试验是关键。
ARTICLE
不锈钢
焊接
常见缺陷:气孔、未熔合与氧化色怎么防
气孔多来自保护不良与油污,未熔合与热输入/坡口有关,氧化色是保护不足的信号。焊前清理与气体保护是核心。
ARTICLE
双相钢
焊接
要点:热输入、层间温度与铁素体比例
双相钢焊接的关键是控制热输入与冷却速度,保持铁素体/奥氏体比例。热输入过高或过低都会带来腐蚀与韧性风险。
ARTICLE
316 与 316L 的区别:高温强度 vs
焊接
耐蚀
316 碳含量较高、高温强度更好;316L 低碳、焊接后耐蚀更好。高温承压与焊接结构要按标准选,不要随意互换。
ARTICLE
304 与 304L 的区别:低碳到底影响什么
304L 碳含量 ≤0.03%,焊接后抗晶间腐蚀更好;304 强度略高、成本略低。焊接结构优先 304L,非焊接可权衡。
ARTICLE
不锈钢五大类速查:奥氏体、铁素体、马氏体、双相、沉淀硬化
按组织把不锈钢分为五类,各自耐蚀、强度、磁性、焊接与典型用途不同,选材先分类再定牌号。
社区帖子(9)
【本周话题】入冬前的设备防冻与不锈钢低温环境,你踩过哪些坑?
酸洗钝化后出现黄斑是什么原因
2205 双相钢
焊接
后还需要固溶处理吗
焊接
飞溅粘在不锈钢表面怎么去除
焊接
机器人适合小批量不锈钢件吗
酸洗后表面发花,是不是钝化液浓度问题
不锈钢管道氩弧焊背面保护怎么做
异种钢
焊接
304 与碳钢用什么焊材
焊接
顺序对薄板变形的影响有多大
问答(5)
processing
1 answers
316L 换热管束
焊接
后需要整体固溶吗
管束与管板焊接完成后,业主提出要做整体固溶处理。设备尺寸较大,现场固溶不现实,有没有替代方案?
processing
1 answers
焊接
2205 时层间温度怎么测才准确
我们按 150℃ 控制层间温度,但用红外测温枪和接触式测温差别很大。现场应该以哪个为准?
表面处理
1 answers
316L 管道焊缝酸洗后出现发黑,是什么原因
316L 管道焊接后酸洗钝化,部分焊缝区域发黑,钝化后仍有色差。请问原因?
焊接工艺
1 answers
不锈钢
焊接
变形大,如何控制
304 薄板 2mm 拼焊,焊后变形严重,需要大量校形。有什么工艺措施能减少变形?
焊接工艺
1 answers
316L 法兰
焊接
后探伤不合格,气孔集中在收弧处
316L 法兰与筒体对接焊,PT 探伤在收弧位置发现密集气孔,其他位置正常。氩弧焊,手工送丝。请问原因和解决办法?
搜索技巧
· 牌号直接搜:304 / 316L / 2205
· 标准号:EN 10204、GB/T 4237
· 工艺词:折弯、焊接、固溶、探伤
· 企业名或产品名也能搜到
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