点蚀与缝隙腐蚀怎么排查：先找氯离子和缝隙，再看表面

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点蚀 · 缝隙腐蚀 · 缺陷 · 氯离子

点蚀多发生在含氯环境与钝化膜薄弱处，缝隙腐蚀集中在垫片、搭接与沉积物下。排查顺序：介质→结构→表面→牌号。

点蚀（pitting）与缝隙腐蚀（crevice corrosion）是不锈钢最常见的两类局部腐蚀，排查可按以下顺序：

1) 介质：确认氯离子浓度、温度、pH 与是否含氧化剂；氯离子 + 升温会显著提高风险。
2) 结构：检查是否存在缝隙——垫片下、搭接缝、螺栓孔、焊渣残留、沉积物堆积处，缝隙内易贫氧、酸化。
3) 表面：是否有游离铁污染、划伤、氧化皮未清除、钝化不良；可用蓝点试验或铁离子检测辅助判断。
4) 牌号：评估 PREN 是否足够；304 在高氯环境易点蚀，316L/2205 更合适。

处理建议：

• 结构上减少缝隙、改善排液、避免死角；
• 工艺上彻底酸洗钝化，去除嵌入铁颗粒；
• 选材上按介质与温度提高 PREN，必要时升级双相钢。

现场发现锈点时，不要只做表面擦拭——先判断是污染、点蚀还是缝隙腐蚀，再对症处理。

本文由 SteelWe 编辑与行业专家整理，内容仅供行业交流参考，不构成交易或投资建议。引用请注明来源。

点蚀与缝隙腐蚀怎么排查：先找氯离子和缝隙，再看表面

点蚀多发生在含氯环境与钝化膜薄弱处，缝隙腐蚀集中在垫片、搭接与沉积物下。排查顺序：介质→结构→表面→牌号。

点蚀（pitting）与缝隙腐蚀（crevice corrosion）是不锈钢最常见的两类局部腐蚀，排查可按以下顺序：

1) 介质：确认氯离子浓度、温度、pH 与是否含氧化剂；氯离子 + 升温会显著提高风险。
2) 结构：检查是否存在缝隙——垫片下、搭接缝、螺栓孔、焊渣残留、沉积物堆积处，缝隙内易贫氧、酸化。
3) 表面：是否有游离铁污染、划伤、氧化皮未清除、钝化不良；可用蓝点试验或铁离子检测辅助判断。
4) 牌号：评估 PREN 是否足够；304 在高氯环境易点蚀，316L/2205 更合适。

处理建议：

• 结构上减少缝隙、改善排液、避免死角；
• 工艺上彻底酸洗钝化，去除嵌入铁颗粒；
• 选材上按介质与温度提高 PREN，必要时升级双相钢。

现场发现锈点时，不要只做表面擦拭——先判断是污染、点蚀还是缝隙腐蚀，再对症处理。

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