分条（slitting）后的毛刺高度直接影响后续冲压、焊接与外观。控制毛刺，核心是三件事：

1) 刀隙（clearance）：通常按料厚的 5%–8% 设定，硬态、厚料偏小，软态、薄料偏大；刀隙不均可造成单侧毛刺偏大。 2) 刀口状态：上下刀磨损、崩刃会直接放大毛刺，需要按产量与材质定期换刀/修磨，并记录刀口状态。 3) 张力与对中：张力波动、跑偏会造成边缘波浪与毛刺不均，收卷前检查对中与卷取张力。

其他影响因素：

• 来料板形与厚度公差：楔形、边浪会改变实际刀隙； • 材质与硬度：304 软态与 301 硬态的最佳参数不同； • 速度：速度过高会加剧磨损与毛刺。

验收建议：约定毛刺高度上限（例如 ≤ 料厚的 5%）、检测位置与频次，并在首件与换刀后加严检查。

遇到毛刺问题，先查刀隙与刀口，再查张力与来料，通常能快速定位。