应用案例：化工设备的耐蚀选材路径

某化工项目输送含氯离子介质（约 800ppm，65℃），原设计 316L，运行两年出现点蚀穿孔。 根因：温度与氯离子叠加，316L 处于临界区，且焊缝未充分钝化。 整改：关键管段与焊缝区改用 2205 双相钢，其余保留 316L 并加强酸洗钝化；成本增加约 20%，但预计寿命提升 3 倍以上。 经验：化工选材要以介质分析报告为依据，不能仅按牌号习惯；焊缝与缝隙是腐蚀起点，结构与工艺同样重要。